با توجه به اشکال مختلف، آلیاژهای مبتنی بر تنگستن را می توان به تقسیمتنگستن بار، بلوک ، بشقاب ، و توپ تنگستن. اگرچه خواص فیزیکی و شیمیایی آن ها اساساً مشابه هم هستند، اما در استفاده با هم متفاوت هستند.
گرفتننوار تنگستنبه عنوان مثال، می توان آن را میله تنگستن نیز نام داد. این محصول آلیاژی با تنگستن فلزی نسوز به عنوان فاز سخت و کبالت، نیکل، آهن، مس و فلزات دیگر به عنوان فاز پیوند است.
از نظر خواص فیزیکی و شیمیایی، میله تنگستن ویژگی های تنگستن و بایندر را با هم ترکیب می کند، مانند نقطه ذوب بالا، چگالی بالا، سختی بالا، استحکام بالا، ضریب پایین انبساط حرارتی، مدول الاستیک بالا، مقاومت سایش، مقاومت در دمای بالا، هدایت خوب، و هدایت حرارتی. توجه: خواص فیزیکی و شیمیایی خاص این آلیه نیز مربوط به نسبت مواد اولیه است. هنگامی که بایندر مس فلزی است، رنگ آلیاژ با افزایش محتوای مس به مس متمایل خواهد شد؛ با افزایش میزان مس، نقطه ذوب، چگالی و سختی آلیاژ کاهش خواهد یافت، در حالی که هدایت و هدایت حرارتی بهتر خواهد بود.
از نظر تکنولوژی تولید، روش های تولیدنوار تنگستنبا ترکیبات شیمیایی مختلف متفاوت هستند. به عنوان مثال، میله آلیاژ تنگستن نیکل آهن را می توان با تکنولوژی متالورژی پودر یا فناوری قالب گیری تزریقی تولید کرد. فناوری متالورژی پودر به فناوری فرایند انواع مختلف محصولات ساخته شده از پودر فلزی از طریق شکل گیری و رنگ کاری اشاره دارد؛
قالب گیری تزریقی به فناوری ای اطلاق می شود که در آن یک مدل با شکل خاص، کلوئید مذاب را از طریق فشار به داخل حفره قالب تزریق می کند تا محصولات مورد نیاز تولید شود. میله آلیاژ مس تنگستن معمولاً به روش نفوذ مس ساخته می شود، به این ترتیب پودر تنگستن فشرده شده و به اسکلت تنگستن با تخلخل خاصی می چرخد و سپس می توان یک سری عملیات مانند نفوذ مس را انجام داد.
از نظر کاربرد، میله های تنگستن به طور گسترده ای در زمینه های نظامی، دفاع ملی، هوافضا، هوانوردی، ناوبری، روشنایی، خودرو و دیگر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرند. هنگامی که میله تنگستن به سیم پردازش, آنها را می توان به عنوان فیلامنت استفاده می شود, سیم های پشتیبانی و سیم سرب در; همچنین می تواند زمین را به سوزن، ساخته شده به الکترودهای مختلف، ابزار برش با سرعت بالا و اهداف کندوپاش.
