بوته تنگستنبه دلیل ضریب انبساط حرارتی پایین، مقاومت خوب در دمای بالا و رسانایی به طور گسترده در تولید تراشه های LED استفاده می شود. با این حال، از آنجایی که تنگستن خالص به راحتی در دماهای بالا اکسید می شود، عمر مفید بوته کوتاه است. با توجه به کاستیهای فوق، محققان اعلام کردند که میتوان مقدار مناسبی از عناصر خاکی کمیاب را در طول تولید آن اضافه کرد تا دوام محصولات را بهبود بخشد و هزینههای تولید را کاهش دهد.
مراحل آماده سازی خاص خاک کمیاببوته تنگستنبه شرح زیر است:
(1) تولید پودر آلیاژ تنگستن خاکی کمیاب، وزن 94.6% ~ 96.8% آمونیوم پارا تنگستات و 3.2% ~ 5.4% اکسید لانتانیم با توجه به درصد جرمی، آمونیوم پارا تنگستات را به راکتور اضافه کنید و آن را تا دمای 70 ℃ ~ 90 ℃ گرم کنید، سپس اکسید لانتانیم را اضافه کنید، حرارت را ادامه دهید و هم بزنید تا تبدیل به یک پودر کامپوزیت خشک شود و سپس در دمای بالا در دمای بالا کاهش دهید. حفاظت از هیدروژن برای به دست آوردن پودر آلیاژ تنگستن خاکی کمیاب.
(2) زمین کمیاب را آماده کنیدبوته تنگستنپودر تنگستن خاکی کمیاب به دست آمده در مرحله (1) را در قالب لاستیکی بریزید و سپس آن را در پرس ایزواستاتیک برای پرس فشار بالا قرار دهید تا خامه خام بدست آید و سپس پیش پخت را انجام دهید. دمای قبل از پخت 1100 ℃ ~ 1250 ℃، و زمان قبل از پخت 30 دقیقه تا 45 دقیقه برای آماده سازی خالی خوب از بوته آلیاژ تنگستن خاکی کمیاب است.
(3) آماده سازی محصولات نهایی، قسمت خالی تصفیه شده بوته آلیاژ تنگستن خاکی کمیاب در مرحله (2) در دمای بالا در یک کوره القایی فرکانس متوسط پخته می شود، دمای پخت در دمای بالا 2350 ℃ ~ 2420 ℃ است، بالا -زمان پخت دما 12 ساعت است، محصولات نیمه تمام از بوته آلیاژ تنگستن خاکی کمیاب تهیه شد، سپس پایان سطح و پردازش دقیق باید انجام شود، محصول نهایی از بوته آلیاژ تنگستن خاکی کمیاب را می توان به دست آورد.
نکته برجسته فناوری تولید این است که اکسید لانتانیم موجود در آلیاژ تنگستن را می توان به طور مساوی پراکنده و توزیع کرد، دانه مواد تصفیه می شود و خواص مکانیکی آلیاژ تنگستن را می توان به طور قابل توجهی بهبود بخشید تا انعطاف پذیری و انعطاف پذیری را افزایش دهد. مقاومت در برابر ترک استحکام کششی آلیاژ تنگستن.
