فناوری شکل دهی گرم آلیاژ تیتانیوم
در حال حاضر، با توجه به دمای کاری که تغییر شکل پلاستیک رخ می دهد، تغییر شکل فلز-پلاستیک را می توان به شکل دهی سرد (زیر دمای تبلور مجدد بدون فرآیند بازیافت)، تغییر شکل حرارتی (بالاتر از دمای تبلور مجدد) و تغییر شکل گرم (بین دو مورد فوق) تقسیم کرد. ). در فرآیند شکلدهی ورقهای آلیاژ تیتانیوم، شکلدهی گرم بالغترین و پرکاربردترین فناوری شکلدهی است که عمدتاً شامل گرمایش کوره الکتریکی، گرمایش مقاومتی و گرمایش القایی میشود. فناوری شکلدهی گرم آلیاژ تیتانیوم گرم کردن ورق آلیاژ تیتانیوم تا دمای شکلدهی مناسب و استفاده از ویژگیهای نرمکننده تغییر شکل پلاستیک آلیاژ تیتانیوم در دمای بالا (استحکام تسلیم کاهش مییابد و ازدیاد طول افزایش مییابد) برای تحقق بخشیدن به تشکیل قطعات پیچیده آلیاژ تیتانیوم است. . در حال حاضر، تحقیقات روی شکل دهی گرم آلیاژ تیتانیوم عمدتاً بر تجهیزات شکل دهی، فرآیند شکل دهی، ریزساختار، شکل پذیری و محدودیت شکل دهی متمرکز است.
تشکیل آلیاژ تیتانیوم به کمک جریان پالسی
از دهه 1990، محققان کشورهای مختلف تعداد زیادی آزمایش و مطالعات نظری را در مورد الکترو پلاستیسیته Al، Ti، Ni، Cu و مواد دیگر انجام دادهاند و یک سری نظریههای مرتبط در مورد اثر پلاستیسیته الکتریکی ارائه کردهاند. در مقایسه با اثر حرارتی ژول شکلدهی به کمک حرارتی سنتی، فناوری شکلدهی به کمک کنونی نیز دارای اثر الکتروپلاستیک خالص، اثر پوستی، اثر فشردهسازی مغناطیسی و غیره است، یعنی اثر جفت چند میدانی نیروی حرارتی الکتریکی، که بر ریزساختار و خواص مکانیکی مواد تاثیر دارد. در عین حال، فرآیند شکلدهی به کمک جریان دارای مزایای پیچیدگی تجهیزات کم، نرخ گرمایش سریع، نرخ تبدیل حرارتی الکتریکی بالا و یکنواختی گرمایش بالا است. چشم انداز توسعه گسترده ای در زمینه پردازش پلاستیک فلزات سخت در دمای اتاق دارد و انتظار می رود در خمش، کشش، نورد، برآمدگی، شکل دهی پیشرونده و سایر فرآیندهای شکل دهی استفاده شود.
