در ادامه مقاله قبل، ابتدا به معرفی فناوری شکل دهی به کمک الکترومغناطیسی آلیاژ تیتانیوم می پردازیم و سپس ویژگی ها و کاربردهای این 3 فناوری را با هم مقایسه می کنیم.
فناوری شکل دهی به کمک الکترومغناطیسی از آلیاژ تیتانیوم
شکل دهی الکترومغناطیسی (EMF) یک روش شکل دهی با سرعت بالا است که از فلز برای تغییر شکل توسط نیروی مغناطیسی در یک میدان مغناطیسی پالسی قوی استفاده می کند.
به منظور تجزیه و تحلیل پاسخ ساختاریصفحه Ti{0}}Al-4Vتحت سرعت های تغییر شکل مختلف، لی و همکاران. با مطالعه ریزساختار تحت تغییر شکل با سرعت بالا و مقایسه آن با تغییر شکل شبه استاتیکی، مشخص شد که اندازه دانهصفحه آلیاژ تیتانیوم Ti{0}Al-4Vبه وضوح تحت بارگذاری دینامیکی تغییر نمی کند، اما دانه دراز است. به دلیل جریان مواد و ضربه، توزیع سختی نمونه ناهموار است، اما بافت تغییر آشکاری ندارد.
در فرآیند تغییر شکل با سرعت بالاآلیاژ تیتانیوم Ti{0}Al-4Vهنگامی که مقدار تغییر شکل کم است، تغییر شکل پلاستیکی توسط مکانیزم لغزش دررفتگی غالب می شود. هنگامی که مقدار تغییر شکل افزایش می یابد، علاوه بر مکانیسم لغزش نابجایی، مکانیسم دوقلو نیز فعال می شود و صفحه دوقلو (1011) است که منجر به تغییر شکل پلاستیک می شود، اما تعداد آن کم است.
ویژگی ها و کاربردهای 3 فناوری شکل دهی پیشرفته
با تمرکز بر شکلدهی آلیاژ تیتانیوم با استحکام بالا، ویژگیها و کاربردهای سه فناوری شکلدهی پیشرفته، یعنی فناوری شکلدهی گرم، فناوری شکلدهی به کمک جریان پالسی و فناوری شکلدهی به کمک الکترومغناطیسی معرفی شدهاند:
1) فناوری شکل دهی گرم، که دارای تجهیزات بالغ، مکانیسم شفاف و اثر قابل توجه است، رایج ترین فرآیند شکل دهی مورد استفاده در پردازش پلاستیک آلیاژ تیتانیوم در حال حاضر است. علاوه بر این، با توسعه سریع تجهیزات گرمایش کوره های الکتریکی و تجهیزات گرمایش القایی الکترومغناطیسی، اساساً می تواند دمای شکل گیری و موقعیت گرمایش را به دقت کنترل کند، نه تنها می تواند تشکیل کلی اجزای بزرگ آلیاژ تیتانیوم را برآورده کند، بلکه می تواند با آن سازگار شود. نمونه سازی سریع قطعات کوچک
|
|
|
|
2) جریان پالس و فناوری شکل دهی به کمک الکترومغناطیسی دارای مزایای استفاده از انرژی بالا، صرفه جویی در انرژی، راندمان بالا و حفاظت از محیط زیست است. با این حال، هنوز تحقیقات کمی در مورد مکانیسم شکل دهی این دو فرآیند وجود ندارد، و توسعه تجهیزات شکل دهی جهانی نیست، که محبوبیت و کاربرد آن را تا حدی محدود می کند. با این حال، با تحقیقات عمیق، یک چشمانداز کاربردی بالقوه در شکلدهی مواد با مقاومت بالا و شکلدهی دشوار دارد.
3) با تقاضای تجهیزات برای عملکرد شدید خدمات، اجزاء باید دقت بالا، عملکرد بالا و پایداری بالایی داشته باشند، که تقاضای فوری برای توسعه فناوری شکلدهی فشرده آلیاژ تیتانیوم با کارایی بالا را مطرح میکند.
برای فناوری شکلدهی دقیق فوق، از یک طرف، توسعه تجهیزات شکلدهی مناسب برای قطعات بزرگ، کوچک و دقیق برای دستیابی به کنترل دقیق موقعیت منبع گرما و دمای شکلدهی ضروری است. از سوی دیگر، فرآیند شکلدهی، عملکرد شکلدهی و مکانیسم شکلدهی آلیاژ تیتانیوم با کارایی بالا بیشتر توسعه و مطالعه میشود و یک پایگاه داده شکلدهی دیجیتال و هوشمند برای تحقق پیکربندی خودکار فرآیند شکلدهی و رفع نیازهای صنعتی و صنعتی ایجاد میشود. تولید کارآمد
