تهیه لوله آلیاژ تیتانیوم TA15 با فرآیندهای مختلف

کلمات کلیدی: لوله آلیاژ تیتانیوم TA15، آهنگری، اکستروژن، نورد متقاطع

چکیده: لوله‌های آلیاژ تیتانیوم TA15 با فرآیندهای آهنگری، اکستروژن و نورد متقابل تهیه شدند و تفاوت‌ها در خواص، ساختار، ظاهر، اندازه و هزینه تولید مقایسه شد.

The results show that TA15 titanium alloy pipes with a tensile strength of 900~1130 MPa, elongation (>9%), section shrinkage (>25%), and impact power (>28 ژ) با سه فرآیند قابل تهیه است و کیفیت سطح و دقت ابعاد لوله های تهیه شده به روش آهنگری بهتر از روش اکستروژن و نورد متقاطع است. ریزساختار لوله آلیاژ تیتانیوم TA15 تهیه شده با آهنگری و اکستروژن به شرح زیر است: به علاوه ساختار Bimorphous، ریزساختار لوله های آلیاژ تیتانیوم TA15 تهیه شده به روش نورد متقاطع ساختار وینیت درشت است.

لوله آلیاژ تیتانیوم TA15 ساخته شده به روش آهنگری و اکستروژن دارای خواص جامع خوبی مانند استحکام، انعطاف پذیری و چقرمگی ضربه است، اما هزینه پردازش بالایی دارد و برای قطعات با نیازهای کارایی بالا مناسب است. با این حال، انعطاف پذیری لوله آلیاژ تیتانیوم TA15 تهیه شده به روش نورد متقاطع ضعیف است، اما هزینه پردازش کمترین است و برای نیازهای کاربردی کم مناسب است. این تحقیق راهنمایی های نظری را برای انتخاب فرآیندهای مناسب با توجه به نیازهای مختلف ارائه می دهد.

ترکیب شیمیایی اصلی شمش آلیاژ تیتانیوم TA15 (درصد، کسر جرمی)

کیفیت سطح لوله های آلیاژ تیتانیوم TA15 با فرآیندهای مختلف تهیه شده است

(الف) لوله آهنگری (ب) لوله اکسترود شده (ج) لوله سوراخ دار متقاطع نورد شده انحراف ضخامت دیواره (میلی متر)

ریزساختار محوری لوله های آلیاژ تیتانیوم TA15 تهیه شده توسط فرآیندهای مختلف

(الف) روش آهنگری (ب) روش اکستروژن (ج) روش نورد متقاطع

بازده و هزینه پردازش لوله های آلیاژ تیتانیوم TA15 تهیه شده توسط فرآیندهای مختلف